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FBQ箱式多用炉

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FBQ箱式多用炉 

详细介绍

 FBQ箱式多用炉装载量大,适合于大容量重载场合,独特的后驱动装置及前室快速氮气复压,确保了设备的可靠性和安全性。本设备自动化程度高、装载量大、维护方便。

前室优点: 
气密的前室门采用双气缸压紧,密封安全可靠。
前室门、隔热门、升降机采用气缸驱动机构,在发生停电或意外时,能够迅速安全地处理,保证了产品的质量和设备的安全。
配有强淬火能力的、大容量的淬火油槽,加热及冷却速度块;独立的双侧搅拌系统,搅拌速度变频可调,油温均匀性好。保证了产品冷却的一致性和均匀性。
能迅速充氮,以防前室出现危险的负压。
前室既作装料也作卸料室,并把气冷和油淬槽组合为一体,前室升降机采用双层结构,上层工件在缓冷时下层同时可以进料,节省了大量的时间,所以炉室利用率高。(可选)
前室装备有搅拌风扇,可以根据工艺需要控制工件的冷却速度,并有监视热电偶监视和记录冷却过程(可选)。

热室优点:
工件的进出采用后驱动方式,置于热室的后部(前室内无驱动机构,结构简单,故障率低),推送机构在热室停留的时间短,对机构没有热磨损伤。
炉底支撑采用高等级耐热钢滚轮,有效降低负载和炉底的摩擦力,特别适合重载使用。
热室顶部装有搅拌风扇,炉膛采用圆形无马弗结构,炉膛结构性能强、使用寿命长;温度及气氛均匀性好,维修简单,成本低廉。
辐射管按热场分布要求排布,同时采用SCR/PID控制方式,炉温均匀性好。
在同等有效区空间条件下,圆形炉膛结构散热面积比方形炉膛减少约17%,节省了大量的能源。
炉膛的时效时间与常规的炉型相比减少1/3-1/6,气体消耗量少,节约成本。
多用结构形式,可以选用电加热型或者气体加热型。
程序存储。
设备自动化程序高。配置以太网,编程、监视、数据记录获取均可通过网络实现(可选)。
● TFT
彩色大屏幕控制、监视、记录一体化控制器(可选)。
计算机在线渗层控制系统(可选)。

控制柜:  
温度控制和工艺控制准确性高。
所有运动过程均用可编程序控制。
设置模拟操作面板和触摸操作屏,设备形象化,状态一目了然。

FBQ箱式多用炉适用的热处理工艺:
渗碳
碳氮共渗
保护气氛下淬火、正火、退火
二次加热淬火
复碳

技术规格:

型号
FBQ-1000
FBQ-1500
FBQ-1800
FBQ-2000
FBQ-2500
FBQ-5000
炉内有效尺寸(mm)
W760*H800
*L1200
W900*H900
*L1200
W900*H900
*L1500
W900*H900
*L1800
W1200*H1200
*L1500
W1200*H1500
*L1800
处理能力(Kg/lot)
1000
1500
1800
2000
2500
5000
使用温度
常用800-930℃,最大950℃ (可选1100℃)
加热方式
UBE-电气阻抗加热,或UBG-燃气加热
电加热功率(KW)
142
180
210
240
240
340
燃气加热功率(KW)
210
@90min
270
@90min
315
@90min
360
@90min
360
@90min
510
@150min
燃气加热控制方式
德国KROM 燃气烧嘴,U型(或直管)辐射管,“High-Low-Off”PID 控制
使用气氛
滴注式气氛(或氮-甲醇气氛,RX气氛 )
淬火油槽
使用温度
使用温度60-130℃
加热功率(KW)
48
48
60
60
60
90
油量(L)
9600
12000
14400
18000
18000
35000


 

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