设备概述

BBN预抽真空气体氮化炉由加热室、真空置换室、冷却室，温度及工艺控制系统、过程控制系统组成。主要控制系统及执行元件采用日本进口元件，可实现手动及全自动操作。

主要用途

 氮化、氮碳共渗。

◆环保性

预抽真空结构，取消前门火帘。消除了火帘的热辐射及燃烧灰尘的污染;带油淬火工作出炉也不会因燃烧产生油烟，作业环境清洁，可与机加工设备组成生产线。

◆节约性

独特的真空气密结构使得停炉开炉更为方便，不需要像传统的多用炉那样，停炉开炉时都需要完成规定的操作工序。只需氮气置换，随时都可停炉开炉。炉内不会氧化，升温快，氮势恢复快。因此，时效时间只有传统多用炉的1/6——1/8。运行成本节约20%左右。特别是全密封型预抽真空氮化炉，其原料气体用量更少，运行成本更低。

◆工件处理质量好

预抽真空多用炉由于采用真空气密结构，氮气置换，避免了空气对气氛的扰动，表面质量更高。

◆自动化程度高

由于采用氮气置换，气氛与空气不直接接触，通过双通道程序控制器和PLC即可实现全自动化作业。即使发生故障，设备自动通入氮气，也不会有任何危险发生。如配备自动化仓库，即可实现无人化操作。通过联接电缆与上位机远程相连，操作人员即可不在现场，也可以详细掌握设备运行状况并进行操作。

◆延长淬火油寿命

由于无火帘，消除了火帘灰尘造成的污染。前室为真空状态，减少了淬火油的氧化劣化，淬火油寿命得到延长。

◆安全性高

处理工件搬入搬出时，由于进行真空氮气置换，前室与加热室隔绝，空气不会与炉内气氛直接接触，因此无爆炸危险。同时也不必担心带油淬火工件出炉时燃烧引发火灾的危险。具有高安全性。